粉末冶金加工過程具體的情況是怎樣

2019-07-152486

 粉末冶金加工的過程是：粉料制備(配料和混料)——壓制成型——燒結(jié)——后處理。

 而關(guān)于這幾個方面具體的情況是怎么樣呢：

 1、粉料制備（配料和混料）

 對于這個涉及料的制?。焊鶕?jù)材料要求，按照配方進行配料，然后進行混料。這個過程中主要要考慮粉料的粒度和流動性，以及松裝密度。粉料的粒度決定了顆粒填充時的間隙同時涉及架橋的影響?；旌虾玫牧细?立即使用，不要放置過久。放置時間過久會導(dǎo)致有水分和氧化。

 2、壓制成型的情況

 壓制過程要了解壓制方式：單向壓制和雙向壓制。因為壓制方式不同導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)部密度分布是不一樣的。簡單來講對于單向壓制，壓制力由于模具內(nèi)壁的摩擦隨著離沖頭距離的增加而減小，密度隨壓力的變化而變化。

 3、在粉末中一般都會加入潤滑劑便于壓制和脫模，潤滑劑在壓制過程中低壓階段減少了粉末間的摩擦力，快速增加密度;但在高壓階段，由于潤滑劑填充在粉末顆粒的間隙中，反而阻礙了制品的致密度。制品脫模力的控制避免脫模過程導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表面缺陷。

 4、壓制過程，必須確認制品的重量，這是非常關(guān)鍵的，因為很多工廠的氣壓不穩(wěn)定，會導(dǎo)致制品重量差異過大，直接影響最終產(chǎn)品的性能。壓制后的產(chǎn)品必須吹干凈制品表面的殘粉和雜質(zhì)，整齊擺放在器具內(nèi)，做好防護，避免雜質(zhì)進入。

 而關(guān)于粉末冶金的應(yīng)用我們前面已經(jīng)有過非常詳細的介紹。