粉末冶金零件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)開裂的幾點原因分析

2019-07-101821

 粉末冶金在生產(chǎn)過程中可能會遇到開裂的情況，這種情況發(fā)性那將會導致零件不可使用。

 那對于這一問題我們做以下幾點分析。

 1、高張力、剪切力導致裂紋

 在粉末冶金零件生胚狀態(tài)下，如果成形體由外因或內(nèi)因作用產(chǎn)生的張力，剪切力高于成形體本身的生胚強度，那么就會產(chǎn)生裂紋。

 2、顆粒間移位

 粉末冶金零件顆粒間粘結(jié)最初主要由塑性形變和粉末塊體運動形成，在理想條件下，致密化過程是雙向的，對稱的和同步的，并且不會發(fā)生顆粒間邊移位。致密化過程之后的移位運動會阻止顆粒間粘結(jié)形成，并且能夠破壞已經(jīng)在成形早期形成的粘結(jié)，形成裂紋。

 3、非正常塑性應變分離成形

 粉末冶金零件顆粒會發(fā)生不可恢復的塑性變形。另外可恢復的塑性變形也會發(fā)生。最終成形階段之后，相關的壓力會減少并最終在脫模過程中降到零。成形壓力泄掉的瞬間，壓縮應力釋放，成形體生胚將會突然從塑性向彈性階段變化。如果內(nèi)應力大于成形體強度極限，粉末冶金零件裂紋就會產(chǎn)生。

 4、錯誤的材料整合性

 添加合適的潤滑劑進行混合會提高壓縮性，減少脫模力。但是，混合鐵粉添加過多潤滑劑會抑制顆粒間粘結(jié)形成，粘合劑，雜質(zhì)甚至殘留空氣都會對粘結(jié)形成造成負面作用，從而令粉末冶金零件裂紋。